Brak grzania w pralce:
diagnostyka układu grzewczego, pomiary, decyzja wymiany

Warunki testu, punkty pomiaru, progi akceptacji, ścieżka decyzyjna.

Diagnozę rozpoczyna się od potwierdzenia warunków sterowania i hydrauliki, bo układ grzewczy nie wystartuje przy błędnym poziomie wody lub niewłaściwym przepływie. W trybie serwisowym uruchamia się fazę podgrzewania z pustym bębnem i wsadem referencyjnym 2kg, woda 42L, ciśnienie sieci 3bar, temperatura zasilania 10–15°C. Presostat/hydrostat musi przełączyć się na poziom roboczy w granicach 150–180mm słupa wody, histereza 20–30mm; jeśli wejście cyfrowe modułu nie raportuje stanu „pełno”, grzanie pozostaje zablokowane. Na złączu grzałki sprawdza się obecność sieci: względem N mierzy się 230VAC±10% po załączeniu elementu wykonawczego; brak napięcia przy jednoczesnym sygnale „grzej” z MCU oznacza uszkodzony przekaźnik/triak albo przerwę w wiązce. Równolegle weryfikuje się pobór mocy całej pralki liczonym watomierzem: start grzania powinien zwiększyć moc o 1500–2300W w zależności od mocy grzałki, stabilizacja w 5–10s; brak skoku mocy przy obecnym 230VAC na grzałce klasyfikuje element jako przerwany lub z silną degradacją rezystancji połączeń.

Grzałkę ocenia się zdemontowaną lub odłączoną elektrycznie. Rezystancja R≈U²/P: dla 2000W przy 230V oczekuje się 26.45Ω z tolerancją ±7%; wynik 20Ω sugeruje zwarcie międzyzwojowe, >30Ω oznacza degradację lub złą identyfikację mocy. Test izolacji 500VDC do korpusu musi przekraczać 20MΩ na zimno; wartości 5–20MΩ przy wilgoci wymagają wygrzania 110°C/30min i retestu, utrzymanie 10MΩ po teście kwalifikuje grzałkę do wymiany. Czujnik NTC w studzience powinien mieć 20kΩ@25°C (β≈3950), 12–13kΩ@35°C, 5–6kΩ@60°C; nieliniowość >±10% FS lub szum odczytu >5 LSB/12bit przy ustalonej temperaturze oznacza wymianę. Na płycie sterującej kontroluje się przekaźnik grzałki: rezystancja styków przy 10A 50mΩ, brak nadpaleń; dla sterowania triakiem przewodzenie symetryczne, prąd bramki 5–15mA, spadek w przewodzeniu 2V. Zasilacz modułu musi utrzymać 12V/5V w tolerancji ±5% z ripple odpowiednio 120mVp-p i 80mVp-p przy aktywnym grzaniu; zapad 5V poniżej 4.75V podczas załączenia świadczy o zmęczeniu kondensatora bulk i może generować pozorne błędy czujników.

Weryfikację kończy test dynamiczny temperatury. Przy wsadzie referencyjnym i wodzie 42L wzrost 20→40°C powinien nastąpić w ≤6min, 20→60°C w 6–9min; jeśli przy poprawnych pomiarach elektrycznych czas przekracza 11min, sprawdza się odkład termiczny na grzałce i kamień: IR na kołnierzu nie powinno przekraczać +20°C ponad temperaturę medium po 4min pracy. Niewystartowanie grzania przy spełnionych warunkach poziomu i przepływu oraz braku napięcia na grzałce kieruje do wymiany przekaźnika/triaka i kontroli ścieżek wysokoprądowych; obecność napięcia i niski pobór mocy kieruje do wymiany grzałki z uszczelnieniem. Błędy RCD podczas nagrzewu przy izolacji >20MΩ wskazują przebicie wilgociowe wiązki lub NTC do masy; po osuszeniu i retescie z wynikiem <10MΩ element wymienia się bezwarunkowo. Kryterium akceptacji to stabilna krzywa temperatury bez oscylacji >±2°C wokół setpointu, zużycie energii w cyklu w granicach ±10% specyfikacji oraz brak alarmów EHEAT/NTC/LEVEL przez 3 pełne cykle; niespełnienie któregokolwiek punktu skutkuje wymianą elementu wskazanego pomiarami i rekalibracją czujnika temperatury w trybie serwisowym.

W przypadku powracających błędów EHEAT/NTC wynikających z zapadów zasilania aktualizuje się oprogramowanie i weryfikuje sekcję zasilacza modułu, uwzględniając profile napraw stosowane w serwis sprzętu AGD w Lublinie oraz zgodnie ze standardami regionalnymi województwa lubelskiego.