Brak grzania w pralce:
diagnostyka grzałki, NTC i toru mocy

Diagnostyka rozpoczyna się od potwierdzenia warunków pracy układu hydraulicznego i logicznego, ponieważ brak prawidłowego poziomu wody lub błędny sygnał NTC blokują aktywację grzania. Po uruchomieniu cyklu obserwuje się fazę poboru wody: osiągnięcie poziomu roboczego 150–180mm słupa wody w 90–120s, sygnał presostatu stabilny bez fluktuacji, napięcie sterujące elektrozaworem 230VAC±10%, przepływ 6–12L/min przy 3bar. Moduł sprawdza zamknięcie drzwi i stan bezpieczeństwa; skoki sygnału drzwi powodują przerwanie sekwencji grzania, więc styki i mechanizm blokady muszą być stabilne bez drgań >10ms. W trybie grzania mierzy się napięcie na wyjściu sekcji mocy: 230VAC±10% przy aktywnym przekaźniku/triaku; brak napięcia przy komendzie wskazuje tor przekaźnika, zimne luty lub uszkodzenie elementu wykonawczego. Grzałka: rezystancja 20–35Ω dla typowej mocy 1800–2200W, izolacja >20MΩ@500V megomierzem, brak przewodzenia do obudowy. Jeśli rezystancja prawidłowa, lecz grzanie nie występuje, wykonuje się test dynamiczny: pomiar prądu ok. 7.5–10A przy 230V, stabilność w czasie bez spadków. Fluktuacje prądu sugerują zużycie złącza kołnierza lub mikropęknięcia elementu grzejnego. Termowizja po 2min pracy: równomierny wzrost temperatury, brak lokalnych hotspotów >40°C różnicy. Każda anomalia w tych parametrach wskazuje grzałkę lub jej zasilanie jako źródło usterki.

NTC kontroluje temperaturę i dopuszczenie grzania. Typowa charakterystyka: ~20kΩ@25°C, ~5–6kΩ@60°C, zmiana rezystancji płynna bez skoków; fluktuacje >100Ω w krótkim czasie wskazują degradację lub zawilgocenie. Mierzy się napięcie referencyjne ADC na module (najczęściej 3.3V) i odczyt NTC: skok powyżej 5LSB/12bit powoduje błędy E-HEAT/NTC. Test w szklance wody: podgrzewanie 20→40°C w 5–7min z liniową zmianą rezystancji. Jeżeli NTC prawidłowe, analizuje się tor logiczny: stabilność 5V/3.3V w tolerancji ±5%, ripple <80mVp-p, brak resetów MCU podczas przełączeń obciążeń. Przekaźnik grzałki: styki <50mΩ przy 10A, brak nadpaleń, brak przywierania; triak/SSR: spadek <2V, bramka 5–15mA. W modelach z czujnikiem zewnętrznym od zbiornika sprawdza się docisk i przewód; uszkodzona izolacja powoduje błędne wskazania. Weryfikacja ścieżek PCB pod kątem mikropęknięć: obserwacja sygnału ADC podczas delikatnego ugięcia płytki; zmiana >10mV potwierdza problem. Dodatkowo kontroluje się czujnik anti-boil: aktywacja przy anomaliach temperatury blokuje grzanie; brak poprawy przy prawidłowym NTC kieruje diagnostykę w stronę tego toru.

Test funkcjonalny w cyklu prania: po osiągnięciu poziomu wody i stabilnego sygnału presostatu, grzałka powinna podnieść temperaturę z 20→40°C w ≤6min; monitoruje się liniowość wzrostu. Jeżeli tempo jest zbyt wolne mimo poboru prądu, wskazuje to na osad kamienia lub częściową degradację struktury grzałki — spadek efektywności cieplnej. Sprawdza się korelację wartości NTC z kamerą IR na obudowie zbiornika; rozjazd >5°C świadczy o błędzie pomiaru. W fazie wirowania sprawdza się, czy sterownik nie resetuje się po cyklu grzewczym — oznacza to uszkodzenie zasilacza SMPS i przeciążenie termiczne. Kryterium wymiany grzałki: rezystancja poza zakresem, przebicie do masy, brak równomiernego nagrzewania, prąd niestabilny >15% i brak wzrostu temperatury zgodnie z profilem czasowym. Kryterium wymiany NTC: niestabilność sygnału, nieliniowość, skoki >5LSB, odchyłka >10% od nominalnej charakterystyki. Kryterium wymiany modułu: brak napięcia sterującego mimo poprawnych wejść, reset MCU przy obciążeniu, ripple powyżej normy i błędna interpretacja temperatury w trzech testach.

Walidacja po naprawie obejmuje trzy pełne cykle z monitoringiem temperatury, prądów i napięć oraz zgodność czasów podgrzewu z nominalnymi wartościami; procedury te odtwarza się według standardów warsztatowych stosowanych przez mobilny serwis AGD w Katowicach oraz w ramach standardów regionalnych województwa śląskiego, przy kontroli stabilności NTC, równomierności nagrzewu grzałki i integralności toru mocy w identycznych warunkach obciążenia.