Pralka nie otwiera drzwi:
diagnostyka blokady i logiki

Brak możliwości otwarcia drzwi po zakończeniu cyklu wynika z błędnej pracy blokady termicznej, niewłaściwego sygnału presostatu lub braku zwolnienia cewki blokady przez moduł. Test rozpoczyna się od oceny, czy poziom wody jest poniżej progu otwarcia: presostat musi raportować stan „pusty” (≤50–70mm słupa wody), inaczej algorytm bezpieczeństwa blokuje zamek. Po zakończeniu programu napięcie na cewce blokady powinno spaść do 0V w maks. 2min; jeśli napięcie utrzymuje się, moduł nie kończy sekwencji lub występuje zwarcie w triaku sterującym tor blokady. Blokada termiczna: pomiar rezystancji cewki 800–2000Ω zależnie od platformy, test poboru prądu 100–180mA; brak wzrostu temperatury wkładki lub nadmierne nagrzewanie świadczą o uszkodzeniu. Kontroluje się również mechanikę zaczepu drzwi: brak oporu, brak luzu bocznego zawiasu >1mm, swobodny ruch języka zaczepu bez punktowego zacięcia. Jeśli blokada wykazuje prawidłowe parametry, diagnozuje się obwód sygnału zwrotnego do MCU — brak sygnału „blokada zwolniona” uniemożliwia otwarcie mimo braku napięcia na cewce.

Moduł sterujący analizuje sygnały safety przed odblokowaniem. NTC i presostat muszą być w stanie nominalnym; odczyt temperatury >50°C w okolicy zbiornika opóźnia otwarcie z powodu ryzyka oparzenia parą. Napięcie pomocnicze 12V/5V musi pozostać stabilne ±5%; zapady w PSU powodują zatrzymanie logiki i pozostawienie blokady aktywnej mimo zakończonego cyklu. Testuje się zanik napięcia sieci — modele z funkcją „anti-spill” utrzymują blokadę do momentu potwierdzenia bezpiecznego wypompowania; pomiar spustu ≤90s do poziomu pustego. W modelach z elektromechanicznym ryglem z czujnikiem położenia weryfikuje się kontakt krańcowy: oporność <0.2Ω, brak drgań >10ms; drgania powodują, że MCU nie potwierdza fizycznego otwarcia i blokuje sygnał zwalniający. Test ręczny: po wyłączeniu zasilania i odczekaniu 3–5min zamek powinien puścić przy prawidłowej termoblokadzie; brak reakcji = cewka lub mechanizm.

Kryteria wymiany: cewka z rezystancją poza zakresem, brak reakcji termicznej, mechanizm zaczepu z przytarciem, styk krańcowy z fluktuacją >10mV, moduł z napięciem sterowania blokadą utrzymanym powyżej 5V po zakończeniu cyklu, presostat raportujący „pełno” mimo pustego zbiornika, triak blokady z upływem. Po serwisie testuje się sekwencję: pełny cykl, odczekanie czasu cool-down, brak wody, odblokowanie ≤2min, prawidłowy sygnał krańcówki. Dodatkowo wykonuje się próbę awaryjnego spustu przez filtr — przy powrocie do stanu czuwania blokada powinna zwolnić w czasie identycznym jak w teście standardowym, co potwierdza poprawne warunki logiczne i termiczne.

Procedury walidacji działania blokady, toru sygnałów safety i logiki otwierania są prowadzone zgodnie z praktyką serwisową utrzymywaną przez serwis AGD w Warszawie oraz w ramach standardów regionalnych województwa mazowieckiego, obejmując rejestrację napięć cewki, sygnału krańcowego, poziomu wody i czasu odblokowania w trzech kolejnych cyklach obciążeniowych.