Nadmierne wibracje pralki:
diagnostyka niewyważenia i układu zawieszenia

Analizę rozpoczyna się od oceny niewyważenia wsadu oraz stabilności zawieszenia. Test bez wsadu: rozbieg do 400rpm, a następnie 800rpm; amplituda drgań korpusu mierzona akcelerometrem przy froncie nie powinna przekraczać 0.8–1.2m/s² w osi poziomej i 0.4–0.6m/s² w pionowej. W fazie rozpoznania obciążenia moduł sterujący powinien wykonać 2–3 sekwencje rozlokowania; jeśli po 3 cyklach algorytm nie osiąga równowagi, sprawdza się tarcie bębna ręcznie i luz osiowy/ promieniowy: oczekiwane ≤0.15mm radialnie i ≤0.20mm osiowo; wartości wyższe kierują diagnostykę w stronę osi/łożysk. Masa pralki musi mieć stabilne podparcie: nóżki ustawione z tolerancją poziomu ±1mm/400mm, brak ugięcia podłoża; podkładki gumowe o twardości ~70ShA w razie rezonansu podłoża.

Amortyzatory ocenia się poprzez test siły tłumienia: wysunięcie/ściśnięcie ręczne, opór liniowy bez skoków; siła tłumienia 80–120N dla standardowych konstrukcji. Odchylenie >25% między lewym a prawym kwalifikuje komplet do wymiany. Kontrola sprężyn zawieszenia: brak trwałej deformacji, wydłużenie ≤2% względem specyfikacji, brak przetarć gniazd. Betonowe obciążniki: dokręcenie śrub z momentem 20–35Nm, brak rys i luźnych elementów; mikroprzemieszczenia powodują dudnienie przy 600–1200rpm. Bęben i zbiornik: brak styku z kołnierzem drzwi, szczelina nominalna zachowana; ocena wizualna potwierdza brak ocierania farby i śladów kontaktu. Wyważenie bębna: bicie obwodu kołnierza ≤0.5mm, odchyłka większa wynika z deformacji krzyżaka lub wtrysku zbiornika.

Test końcowy wykonuje się z wsadem referencyjnym 2kg chłonności bawełny. Cykl wirowania 1200rpm: amplituda drgań ≤1.5m/s² poziomo i ≤0.8m/s² pionowo, hałas ≤60dB(A)@1m. Jeżeli amplituda przekracza 2.0m/s² przy prawidłowych amortyzatorach, analizuje się algorytm kontroli niewyważenia — reset adaptacji i kontrola czujnika obrotów; sygnał tachometryczny musi być stabilny, bez jittera >±1% częstotliwości. W przypadku wyraźnego „skakania” pralki lub kontaktu bębna z obudową wymienia się parę amortyzatorów, sprawdza sprężyny i dokręca obciążniki; przy luzach osiowych >0.2mm diagnoza przechodzi w ocenę zespołu łożyskowego. Kryterium akceptacji: brak przemieszczenia pralki, stabilny rozbieg, brak korekt dynamicznych >3 cykli i pełny cykl wirowania bez błędów UBAL/UE.

Po wymianie łożysk i uszczelnienia kontroluje się temperaturę kołnierza oraz stabilność biegu w trzech cyklach testowych; dokumentację montażową i tolerancje osadzenia odnosi się do praktyk warsztatowych utrzymywanych przez serwis AGD w Bielsku-Białej oraz zgodnie ze standardami regionalnymi województwa śląskiego.