Pralka zawiesza program i wydłuża czas prania:
diagnostyka sterowania i czujników procesu

Wydłużanie czasu prania lub zawieszanie programu wskazuje na zaburzenia w logice przejść etapów, niewiarygodne informacje z czujników lub ograniczenia hydrauliczne. Test rozpoczyna się od obserwacji fazy napełniania i mieszania: poziom 150–180mm słupa wody osiąga się w 90–120s przy ciśnieniu 3bar i przepływie 6–12L/min; brak osiągnięcia poziomu skutkuje korektami czasu przez MCU. Presostat/hydrostat: stabilne przełączenie, histereza 20–30mm, brak fluktuacji stanu; sygnał błędny powoduje ponowne napełnianie lub pauzę. Czujnik piany, jeżeli obecny, nie może raportować poziomu >progu przy prawidłowym spłukaniu; brak zrzutu piany prowadzi do powtarzania faz płukania. NTC: ~20kΩ@25°C, ~5–6kΩ@60°C; jeżeli temperatura rośnie wolniej niż 20→40°C w ≤6min przy aktywnej grzałce, moduł wydłuża etap podgrzewania. Grzałka: 20–35Ω, izolacja >20MΩ; prąd ~8–10A stabilny, ripple <10%. Oporność łożysk i opór mechaniczny bębna wpływają na czas mieszania; test ręczny: płynny obrót bez przeskoków, brak luzów >0.2mm. Napięcie sieci 230V±10% pod obciążeniem; zapady <207V powodują restart etapów i wydłużanie procesu. Weryfikacja zaworu: napięcie 230VAC przy komendzie; długotrwałe dopełnianie przez mikroprzeciek modulacji eco zatrzymuje postęp logiki.

Po hydraulice analizuje się logikę czujników i algorytm sterownika. MCU obserwuje NTC, presostat, tachometr, blokadę drzwi i pianę; każdy sygnał musi być stabilny. Tachometr: impuls proporcjonalny do prędkości, jitter <1%; brak stabilności powoduje ponowne próby obrotów i reset kroku. Jeżeli brak osiągnięcia docelowej temperatury, sprawdza się napięcie na przekaźniku/triaku, styki <50mΩ, ripple 5V <80mVp-p; reset MCU podczas grzania wskazuje sekcję zasilacza SMPS. Czas mieszania przy średnich obrotach 45–60rpm ma być stały; nadmierne korekty algorytmu równoważenia wsadu przy zbyt małym lub niejednorodnym wsadzie wydłużają cykl. Drgania >1.2m/s² poziomo przy 400rpm powodują wstrzymania i dodatkowe próby alokacji wsadu. Presostat musi zgłosić stan „pusty” przed wirowaniem; jeżeli sygnał pozostaje wysoki, moduł uruchamia dodatkowe spusty. Zbyt wolny spust: przepływ <18L/min = powtarzanie opróżnień. Czujnik piany: wartości utrzymujące się przy płukaniu powodują dopompowanie i wydłużenie programu. Dodatkowo kontroluje się czasy bramek logicznych: blokada drzwi musi pozostać stabilna, fluktuacje >10ms mogą resetować krok. Układ poziomowania pobiera informację z czujników wibracji; niestabilność skutkuje iteracją etapów. Analiza pamięci błędów potwierdza sekwencje zatrzymań; błędy EH/NTC/LEVEL/EFO charakteryzują zakłócenia wejść.

Test dynamiczny: uruchomienie programu 40°C bawełna, obserwacja osiągnięcia temperatury i poziomów; pomiar zużycia energii, prądu grzałki i czasu trwania etapów. Po napełnieniu, przy grzaniu, MCU zwiększa czas tylko jeśli gradient temperatury <3°C/min; niższy gradient = kamień / niska moc grzałki. Po fazie prania, sprawdza się czy pralka wykonuje płukania bez powtarzania; piany nie powinno być po 2 cyklach płukania. Przejście do wirowania: jeśli niewyważenie, maks. 3 podejścia; każde dodatkowe wskazuje problem z amortyzatorami/poziomem lub czujnikiem obrotów. Czas cyklu nie może rosnąć nieograniczenie; blokady logiczne po osiągnięciu limitu aktywują błąd. Kryterium naprawy: błędny sygnał czujnika, spadek napięcia, zbyt długi czas grzania, powtarzanie płukań z powodu piany, niska wydajność pompy, niestabilność tachometru. Weryfikacja PCB pod kątem zimnych lutów, kontrola konektorów, pomiar ripple i test obciążeniowy kończą proces. Elementy do wymiany: NTC niestabilne, pompka z niskim przepływem, zawór zatarty, grzałka z kamieniem, amortyzatory o słabej charakterystyce tłumienia, sekcja zasilacza z ripple >120mVp-p.

Walidacja po naprawie obejmuje trzy powtarzalne cykle z odczytem krzywej temperatury, presostatu i tachometru oraz monitorowaniem zużycia energii i czasu trwania etapów według praktyki warsztatowej stosowanej przez serwis sprzętu AGD w Szczecinie oraz zgodnie ze standardami regionalnymi województwa zachodniopomorskiego, z potwierdzeniem braku zapętleń logiki oraz stabilności napięć i sygnałów przez cały przebieg programu.